單沖壓片機的故障和維護措施有哪些?

單沖壓片機每個靜止部件的摩擦表面的平滑度是保證機器正常運行和延長使用壽命的重要部分，特別是重要的靜止部件(如展輪，主軸和皮革)。如果皮帶軸和凸輪軌道在缺油的情況下是干燥的，它們將是敏捷的并且不能使用。因此，每次使用前，必須在整個油杯，油孔和光滑表面上用油和油平滑片劑。空車運轉(zhuǎn)時，摩擦表面充滿油膜，然后投入運行。

在每次換班之前，有必要檢查壓片機的螺絲是否松動。在任務中，應始終注意審查。如果松動，請立即擰緊以避免故障。

在每次換班之前和每次換班之后，你必須手動測試幾件，然后在沒有問題后通過電壓芯片。

單沖壓片機必須始終在壓片過程中檢查模具質(zhì)量。如果本發(fā)明缺少邊緣，裂縫，變形或嚴重磨損，應及時更換以避免發(fā)生故障和機器損壞以及單沖壓片機的壓片質(zhì)量

單沖壓片機每天都保持清潔，尤其是壓力部件，頂桿和連桿部件。完成每項任務后，仔細清除料斗小車，輔助料斗，介質(zhì)模板，粉末去除中的殘留物盒子，上部，中部和下部模具上的材料沒有用于下一個任務的材料，以免與下一個任務的材料混合。

單沖壓片機模具的缺點應及時更換，仔細檢查中模邊緣是否有凹坑，上下模具上的沖擊痕跡應及時調(diào)整或更換。要取下模具，請保存。

在開始之前，應檢查單沖壓片機的每個電氣部件。例如，逆變器是否有配套接線，尤其是逆變器的電源輸出端子和輸出端子是否可以錯誤連接，輸出功率是否可以，根據(jù)附加規(guī)格，中心是否有短路，檢查端子是否緊固并保持完整和正常。