旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)進(jìn)行工作時(shí)時(shí)，壓片表面的細(xì)粉被沖頭和模具粘住，造成片劑的單面凹凸不平，雕刻沖頭更容易粘打是什么原因

1沖頭表面損壞或表面光潔度降低也可能有防銹油或潤滑油。新模具的表面粗糙或雕刻太深和有棱角。可清洗沖頭，更換非標(biāo)模具，或用微量液體石蠟擦拭刻字沖頭表面，潤滑刻字面。此外如果是壓片機(jī)機(jī)械加熱引起的，應(yīng)檢查原因并修理設(shè)備。

2刻字沖孔設(shè)計(jì)不合理。相應(yīng)地改變打孔或字符設(shè)計(jì)。

3顆粒含水量過大或干濕不均，會(huì)造成粘附和沖刷。天九壓片機(jī)廠家解決方法：控制顆粒含水率在2%-3%左右，加強(qiáng)干顆粒檢驗(yàn)。

4潤滑油用量不足或選型不當(dāng)細(xì)粉過多。應(yīng)增加潤滑油的用量或更換新的潤滑油，以去除過多的細(xì)粉。

5原輔料細(xì)度差大，造成混料不均勻或混料時(shí)間不當(dāng)。天九壓片機(jī)廠家解決方法：對(duì)原輔料進(jìn)行粉碎、篩選，使其細(xì)度達(dá)到品種質(zhì)量要求，并控制攪拌時(shí)間。

6粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量、細(xì)粉過多(10%以上)和附著力而導(dǎo)致附著力差。天九壓片機(jī)廠家解決方法：用40目篩網(wǎng)篩出細(xì)粉，重新造粒干燥造粒整批混合均勻，

7由于原材料本身的原因(如具有吸濕性)，會(huì)造成粘彈和沖擊。解決方法：加入一定量的吸收劑(如加入3%磷酸氫鈣)

8假如環(huán)境濕度太高降低環(huán)境濕度。

9手術(shù)室溫度高，易造成粘連沖擊應(yīng)注意降低手術(shù)室的溫度。