▲外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP。
▲用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)
▲轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
▲實現(xiàn)機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉(zhuǎn)速,產(chǎn)量,故障)等顯示。
▲傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是安全分隔的獨立部件,不會互相污染,又使傳動軸浸潤油池中,得到充分的潤滑,噪音和磨損減少。
▲機械裝吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。
▲壓制雙層片時,產(chǎn)量減半。
]]>本機是按照GMP設(shè)計制造的,用于顆粒狀原料制成粉狀。此壓片機的*大優(yōu)點是全封閉防塵,可以全隔絕污染。本機除壓制園形片以外,還能壓制異形片、雙層片環(huán)形片等。同時運轉(zhuǎn)、噪音小、壓力大過壓停機,避免機器受損。
工作原理:
▲用透明防護罩可以清楚的看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)
▲轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
▲根據(jù)需要選擇制片壓力,并能在壓力表上顯示出來。
▲安裝帶鍵衡桿就能壓制異形狀片劑。
▲配有壓制雙層片,環(huán)行片的軌道,壓輪等裝置就能壓雙層片和環(huán)形片。
▲可不停機完成試車,調(diào)整工作。
▲室內(nèi)與物料接觸部分采用不銹鋼材料或表面經(jīng)過特殊防腐處理。
]]>1. ZPE系列旋轉(zhuǎn)式壓片機可以廣泛應用于制藥行業(yè),也可適用于食品、化工、電子等行業(yè)。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。特別適合壓制雙色片
2. 本機使用壓制的干燥顆粒狀原料中細粉(大于100目)含量不超過10%,不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易潮原料和無顆粒粉末壓制。
3. 本機不但能壓制圓形片,還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。
4. ZPE系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機有兩個規(guī)格,即ZP15E ZP17E:客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量,產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機型。
5. 兩種機型的零件、部件是根據(jù)目前世界流行的標準化、系列化、通用化標準進行技術(shù)設(shè)計和生產(chǎn)制造和管理,兩種機型90%以上零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何圖形等均為一致,便于客戶的保養(yǎng)維修和管理。
6. 本機主要有主機的各大部件機械和電氣控制系統(tǒng)組成(各大部件機械和電氣控制系統(tǒng)以下詳細介紹)。
7. 本機的機械和電氣元件配置優(yōu)良,機械部件采用高強度和高鋼度的機架機構(gòu),特殊加工工藝的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu),預壓輪和主壓輪結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng)采用美國獨資貝奇爾公司的產(chǎn)品,主電機為ABB公司產(chǎn)品,變頻器英威騰、顯示屏采用海泰克產(chǎn)品。
8. 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),粉塵污染少,密封性優(yōu)良。
9. 工作室與傳動機構(gòu)完全分開,有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)表面特殊處理,壓片室內(nèi)無死角、裝卸容易、便于清潔和維護保養(yǎng),符合藥物生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范的GMP標準。
10. 本機具有變頻調(diào)速、壓力平均值顯示和過載保護,緊急制動等功能。
11為了提高和改善系統(tǒng)各電器元件的可靠和穩(wěn)定性,主要元器件均采購目前世界上信得過的品牌如:PLC、觸摸屏、海泰克品牌,變頻器英威騰,開關(guān)、斷路器等為歐姆龍產(chǎn)品。
二、 主要技術(shù)參數(shù):
]]>1. ZPE系列旋轉(zhuǎn)式壓片機可以廣泛應用于制藥行業(yè),也可適用于食品、化工、電子等行業(yè)。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。特別適合壓制雙色片
2. 本機使用壓制的干燥顆粒狀原料中細粉(大于100目)含量不超過10%,不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易潮原料和無顆粒粉末壓制。
3. 本機不但能壓制圓形片,還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。
4. ZPE系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機有兩個規(guī)格,即ZP15E ZP17E:客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量,產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機型。
5. 兩種機型的零件、部件是根據(jù)目前世界流行的標準化、系列化、通用化標準進行技術(shù)設(shè)計和生產(chǎn)制造和管理,兩種機型90%以上零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何圖形等均為一致,便于客戶的保養(yǎng)維修和管理。
6. 本機主要有主機的各大部件機械和電氣控制系統(tǒng)組成(各大部件機械和電氣控制系統(tǒng)以下詳細介紹)。
7. 本機的機械和電氣元件配置優(yōu)良,機械部件采用高強度和高鋼度的機架機構(gòu),特殊加工工藝的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu),預壓輪和主壓輪結(jié)構(gòu),主電機為ABB公司產(chǎn)品,變頻器英威騰、顯示屏采用海泰克產(chǎn)品。
8. 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),粉塵污染少,密封性優(yōu)良。
9. 工作室與傳動機構(gòu)完全分開,有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)表面特殊處理,壓片室內(nèi)無死角、裝卸容易、便于清潔和維護保養(yǎng),符合藥物生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范的GMP標準。
10. 本機具有變頻調(diào)速、壓力平均值顯示和過載保護,緊急制動等功能。
11為了提高和改善系統(tǒng)各電器元件的可靠和穩(wěn)定性,主要元器件均采購目前世界上信得過的品牌如:PLC、觸摸屏、海泰克品牌,變頻器英威騰,開關(guān)、斷路器等為歐姆龍產(chǎn)品。
二、 主要技術(shù)參數(shù):
]]>本機是我廠開發(fā)研制而成的單壓式自動旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機,他將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。主要適用于電子,食品,日用品,制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標準。裝有透明觀察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開,易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。
本機具有壓力大,壓片范圍大,能壓普通和異形,環(huán)行等多種形狀片劑的特點,特別適合多品種、小批量生產(chǎn)。機電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機體側(cè),易于操作。配有壓力過載保護裝置,避免機器損壞。采用油侵式潤滑的傳動機構(gòu)密閉在機體下方,延長了使用壽命避免了交叉污染。沖??膳cZP17壓片機通用。
]]>本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器。它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門壓制各種顆粒原料成片狀的基本設(shè)備,它適用于大量或小批量的各種生產(chǎn),壓制圓形、異形的藥片、糖片、鈣片等。
本機適用于壓制成形(在本機壓力范圍內(nèi)的)且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
技術(shù)參數(shù):
]]>外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部合面用不銹鋼材料,轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤與防止交又感染,符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚的觀察壓片的狀態(tài),并且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。采用變頻調(diào)速裝置進行電器調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準確。所有的轉(zhuǎn)動裝置均布置在機器內(nèi)部,保持機件清潔。液壓系統(tǒng)設(shè)計合理,能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調(diào)整與操作。沖??膳cZP19、ZP33、ZP35B壓片機通用。
技術(shù)參數(shù):
]]>二、本機特點:
1外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP。
2 用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3 轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
4 實現(xiàn)機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉(zhuǎn)速,產(chǎn)量,故障)等顯示。
5 傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是安全分隔的獨立部件,不會互相污染,又使傳動軸侵潤油池中,得到充分的潤滑,噪音和磨損減少。
6 機械裝吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)分楊的粉塵吸收干凈。
7 沖??膳cZP19,33,35,37壓片機通用。
三、主要技術(shù)參數(shù):
]]>ZP33老式旋轉(zhuǎn)式壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片狀,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。壓制玻璃馬賽克時采用單面壓片。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
玻璃馬賽克壓機是用于將玻璃粉末壓制成特定(客戶指定)的塊狀,通過配套的輸送理塊裝置自動理片、推片至燒結(jié)板,采用強迫加料方式,保證每次的加料均勻。我公司是壓片機的專業(yè)生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)各類專用壓片機,粉末壓片機、雞精塊專用壓片機、碳粉壓機、玻璃馬賽克壓機等。玻璃馬賽克壓機是應市場需要,根據(jù)客戶要求,在我公司原有壓片機的基礎(chǔ)上改制而成,滿足客戶的生產(chǎn)需要,并配以輸送裝置,基本實現(xiàn)了從出片、理片到推片的全自動過程,解決了生產(chǎn)過程中因手工而造成的馬賽克脫落、破損的問題,極大的提高了生產(chǎn)效率。
二、 壓機技術(shù)參數(shù):
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二、主要特點:
1外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP。
2 用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3 轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
4 實現(xiàn)機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉(zhuǎn)速,產(chǎn)量,故障)等顯示
5 傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是安全分隔的獨立部件,不會互相污染,又使傳動軸侵潤油池中,得到充分的潤滑,噪音和磨損減少。
6 機械裝吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。
三、主要技術(shù)參數(shù):
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